1.本機起吊安裝前應先檢查各預埋鋼板位置、尺寸設計要求，應保證：

（1）.格刪兩側面與格柵渠頂部平臺面垂直，其垂直允差不超過20mm。

（2）.格刪渠兩側面應平等，其平行度不超過20mm。

（3）.帶錨腳的兩面三刀預埋鋼板應與格刪渠頂部平臺平。

2.本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，保證本機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母。

3.在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內（手搖把為選購件），按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運轉的因素存在。

4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是與安全罩上所示方向一致，嚴禁反轉。

5.用漲緊鏈輪調節器整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

6.檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用N68號機械油加至油面線。

7.裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運轉后，再投入負載運行。

格柵清污機是由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。我廠根據清污機時長帶回部分垃圾的缺點，單獨研制加裝了一個自動清理裝置，另一部分粘連在清污機上的垃圾，則依靠清掃器（自動毛刷）的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。  

二、格柵除污機主要結構與工作原理  

1、回轉式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動系統、齒耙組合、水下導輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。

2、 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數不小于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現象。  

3、傳動機構安裝于機架頂部，本機的荷載裝置有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。    

4、齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。  控制系統實行全自動控制。

四、回轉式格柵除污機技術參數及選型

1.設備和耙齒規格：

設備規格按機寬尺寸分GH300-3600

型。機寬超過1600mm，則做成并聯機。柵隙分為2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規格，由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質的形狀、顆粒大小來選擇柵隙?？筛鶕脩粜枰x用材質為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作；主體框架有不銹鋼材質和碳鋼防腐兩種。

2.設備長短規格：設備標準溝深為1500mm，可根據用戶需要及使用實際情況任意加寬、加長。

1.在運轉中出現電機正常運轉而耙齒不運轉。

故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。

排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過載安全銷。

（2）查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。

（3）如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開機。

注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝配示意圖。

2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟

1）用手搖把插入電機尾部方榫內，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點動開關控制電機減速機，將斷裂耙齒所在的耙齒運轉至檢修孔。

（2）卸去檢修孔邊板手把（參見回轉式格刪除污機檢修圖示）。

（3）用鐵棒將耙齒鏈卡住。

（4）用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。

（5）將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。

（6）裝好檢修孔邊板手把即可。

1、在運轉過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響機器的正常運轉

2、在機器正常運轉時，每隔兩個月，須用黃油在各潤滑部位的油嘴中注入一次鈣基潤滑脂

3、減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入使 用運轉半個月后須更換新油。以后每隔三個月換一次油，平時應注意減速器的油位。