QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型啟閉機選用指南卷揚式啟閉機安裝及試運轉
一 啟閉設備到達施工現場后，應按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》（以下簡稱“DL/T5019”）的有關規定進行***檢查，經檢查合格后，方可進行安裝。
二 應檢查基礎螺拴埋設位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度應準確。
三應檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應大于±5mm，水平偏差不應大于0.5/1000。
四 啟閉機的安裝應根據起吊中心找正，其縱、橫向中心線偏差不應超過±3.0mm。
五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當吊點在下限位置時，留在卷筒上的圈數不宜少于4圈，當吊點在上限位置時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。
六 雙吊點啟閉機吊距誤差不宜超過±3.0mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應在同一水平上，其高差在孔口內不得超過5.0mm。
七 啟閉機電氣設備的安裝應符合SD315-93《固定卷揚式啟閉機通用技術條件》中的有關規定。
八 電氣設備通電試驗前應認真檢查全部接線并應符合圖樣規定，整個線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗。試驗中各電動機和氣元件溫升不應超過各自的允許值，試驗應采用該機自身的電氣設備。試驗中若觸頭等元件有燒灼者，應查明原因并予以更換。
九 啟閉機空載試驗全行程應上、下升降3次。對下列電氣和機械部分應進行檢查和調整。
1電動機運行應平穩，三相電流不平衡度不應超過±10%，并應測出電流值。
2電氣設備應無異常發熱現象。
3應檢查和調試限位開關（包括充水平壓開度接點），開關動作應準確可靠。
4高度指示器和荷重指示器應準確反映行程和重量、到達上下極限位置后，主令開關應能發出信號并自動切斷電流，使啟閉機停止運轉。
5所有機械部件運轉時，均不應有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
6制動閘瓦松閘時應全部打開，間隙應符合要求，并測出松閘電流值。
7對快速閘門啟閉機利用直流電流松閘時，應分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續2min電磁線圈的溫度。
十 啟閉機負荷試驗，應將閘門在門槽內無水或靜水中全行程上下升降2次；對于動水啟閉的工作閘門或動水閉靜水啟的事故閘門，應在設計水頭動水工況下升降2次，對于泵站出口快速閘門，應在設計水頭動水工況下，作全行程的快速關閉試驗。
負荷試驗時應檢查下列電氣和機械部分：
1電動機運行應平穩，三相電流不平衡度不應大于±10%，并應測出電流值。
2電氣設備應無異常發熱現象。
3所有保護裝置和信號應準確可靠。
4所有機械部件在運轉中不應有沖擊聲，開放式齒輪嚙合工況應符合要求。
5制動器應無打滑、無焦味和無冒煙現象。
6荷重指示器與高度指示器的讀數應能準確反映閘門在不同開度下的啟閉力值，誤差不得超過±5%。
7對于快速閘門啟閉機快速開啟時間不得超過2min；快速關閉的大速度不得超過5m/min；電動機（或調速器）的大轉速不得超過電動機額定轉速的兩倍。離心式調速器的摩擦面，其高溫度不得超過200℃。采用直流電源松閘時，電磁鐵線圈的高溫度不得超過100℃。
8試驗結束后機構各部分不得有破裂、***變形、連接松動或損壞。