鋼結構自控液控雙作用翻板閘門的特點 對于以上需要解決的問題,使得研究開發(fā)鋼結構翻板閘門成為必然,如今鋼結構翻板閘門的優(yōu)點也已經(jīng)得到充分的認識。 鋼結構自控液控翻板閘門的結構: 鋼結構自控液控翻板閘門采用框架結構的門葉作為擋水構件,通過支架與支墩進行連接,門葉和支架成一體,可以繞支墩座轉動,結果簡單,沒有復雜的傳動構件,液壓系統(tǒng)作為輔助啟閉裝置安裝在支架和支墩之間,用于人工方式啟閉閘門。 鋼結構自控液控翻板閘門的工作原理: 鋼結構水力自控翻板閘門的工作原理:當上游水位超過正常蓄水位10—20cm時,隨著水位的上升閘門在水力作用下自動逐步開啟,水位越高,開啟量越大,直至全開;當水逐漸流出,水位開始下降,降至低于正常蓄水位時,閘門完鋼結構自控液控雙作用翻板閘門的工作原理:是在鋼結構水力自控液壓翻板閘門的基礎上增設液壓啟閉系統(tǒng)。仍然保留原閘門的工作原理,增加了人工啟閉閘門的液壓啟閉系統(tǒng)。 1、結果簡單,沒有復雜的傳動構件,閘門部分基本沒有需要維護、修理的部位,閘門運行的穩(wěn)定性和可靠性得到大大的提高,河道中的雜物不容易被卡,即使卡也有容納的空間,而且非常容易清理; 2、鋼結構翻板閘門擋水部分為一個整體,沒有拼接縫。而混凝土結構閘門是通過多塊預制構件拼接而成,因此拼接縫隙容易發(fā)生漏水; 3、閘門不會發(fā)生側向移動,解決了側向漏水問題,當側止水橡膠被雜物損壞時,可以在蓄水狀態(tài)進行更換,不會影響正常的發(fā)電; 4、閘門被物體單邊卡時不會發(fā)生一端高一端低的扭曲變形,因此不會造成閘門之間相互影響; 5、由于鋼結構翻板閘門門葉剛性好,強度高,不會象鋼筋混凝土那樣易裂,即便被重量級物體沖撞,也只會發(fā)生局部變形,修復簡單,無需運輸通道費用低,恢復速度快; 6、鋼結構翻板閘門由于采用鉸鏈方式連接,不會發(fā)生被洪水浮起沖走的嚴重問題,有了液壓系統(tǒng)的作用更加不會產(chǎn)生拍打現(xiàn)象; 7、因為結構設計的合理性,閘門受力分布均衡,可以滿足大跨度、較高閘門的要求。在同等跨度和高度的情況下,可以大量節(jié)省鋼材用量,無需閘門上部的門槽結構和價格昂貴的啟閉設備, 8、因為所有的構件都在大壩以外生產(chǎn),*階段才進入現(xiàn)場安裝工作,液壓系統(tǒng)的安裝可以在蓄水狀態(tài)下進行,因此可以大大縮短了施工工期,同時降低了大壩的復雜程度和施工難度; 9、每個閘門相互之間無需隔墩進行分割,增加了有效的過流斷面,閘門與閘門之間用橡膠接觸密封,相互之間可以獨立運行,能耗低,可以合理的進行水位; 10、鋼結構翻板閘門由于采用金屬材料,*需要的是進行定期的防腐維護,特別需要的是背水面的維護保養(yǎng)。 目前在河道中常用的擋水建筑物有: 1、混凝土結構水力自控翻板閘門 混凝土結構水力自控翻板閘門的工作原理:當上游水位超過正常蓄水位10—20cm時,隨著水位的上升閘門在水力作用下自動逐步開啟,水位越高,開啟量越大,直至全開;當水逐漸流出,水位開始下降,降至低于正常蓄水位時,閘門完全關閘。水力自控翻板閘門要求一定高度的啟動水位,全開所需的水位更高。開啟和關閉過程中容易被水中雜物卡在傳動機構部分,而且需要在無水狀態(tài)下才能清理下部雜物,否則閘門無法完全關閉,產(chǎn)生嚴重漏水。由于完全利用水力作用工作,難以實現(xiàn)人工調(diào)配水位。 2、混凝土結構自控液控雙作用翻板閘門 混凝土結構自控液控雙作用翻板閘門是從水力自控翻板閘門發(fā)展而來,也就是在水力自控翻板閘門的基礎上增設液壓系統(tǒng),克服水力自控翻板閘門的被動啟閉方式,可以實行人工干預閘門的開啟和關閉,這種閘門還是難以避免被水中雜物卡住,但是由于可以利用液壓系統(tǒng)來操控閘門,因此清理漂浮物變得非常容易,下部雜物的清理也容易些。 3、橡膠壩 橡膠壩為用夾布橡膠做成密封袋狀物,將此固定在堰頂,工作時將水、油或氣作為工作介質輸入內(nèi)腔,使它鼓起,達到蓄水的目的;常用的一般是充水作為工作介質,當需要泄水時,只要將內(nèi)部工作的水排放一部分或全部,即可達到泄水的目的。橡膠壩雖然可以進行人工調(diào)配水位,但容易被異物刺破和易老化,運行中水位的波動易使壩袋磨破,耐久性差,修復費用高,修復周期長。由于充水和放水都需要開啟大功率水泵,運行費用較高;壩袋內(nèi)的水放出時還污染河道。