卷揚啟閉機卷揚機（又叫絞車）是由人力或機械動力驅(qū)動卷筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置。可以垂直、水平或傾斜拽引重物。卷揚機分為手動卷揚機和電動卷揚機兩種。現(xiàn)在以電動卷揚機為主。電動卷揚機由電動機、聯(lián)軸節(jié)、制動器、齒輪箱和卷筒組成，共同安裝在機架上。對于起升高度和裝卸量大工作頻繁的情況，調(diào)速性能好，能令空鉤快速下降。對安裝就位的物料，能用較小速度。

閘門的安裝、調(diào)試、操作

1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應與啟閉機螺桿預留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應保持平整，保證在同一平面

2.必須具備的工具有：活板手、電焊機（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。

3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預留孔對齊，并保證兩導軌鉛垂的,然后再進行焊接(土建預埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進行 次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。

4.螺桿及啟閉機的安裝方法：首先應先將螺桿從啟閉機預留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機底座與電動裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開）取出啟閉機底座的螺母套，接下來將啟閉機底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機底座，調(diào)整機座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機座上的連接鋼板與預埋板焊接，即完成閘門及啟閉機、螺桿的安裝。

5. 試驗：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。

6. 調(diào)試方法

（一）、首先提供三相四線電源接入電器控制箱L1、L2、L3、N三相380V AC ±10%，50HZ

（二）電器控制箱接到啟閉機的接線過程：

（1）動力線（電動機）三相 380V，另加一接地線。

（2）控制線，按控制箱接線圖紙，接入啟閉機。

（三）調(diào)試 ：

（1）首先是手動把閘門開到中間位置，啟動電源試看一下啟閉機的正反（旋出啟閉機蝸桿螺帽，蝸桿順 時針轉(zhuǎn)為開閘，逆時針轉(zhuǎn)為關(guān)閘，如相反則調(diào)整電機接線任意二根），注意下開式閘門方法相反。

（2） 步將閘門關(guān)到密閉狀態(tài)。

（3）以下只為我公司調(diào)試參考方法：

a)脫開行程控制機構(gòu)（見說明書圖三），即用螺絲刀將行程控制機構(gòu)中頂桿頂進并轉(zhuǎn)90度，使主動小齒輪與計數(shù)器齒輪脫開。

b)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，這時會出現(xiàn)二種情況：

1、凸輪已壓住彈性壓板，微動開關(guān)已動作，要按箭頭的反方向旋轉(zhuǎn)使之凸輪與微動開關(guān)脫開。

2、按箭頭方向旋轉(zhuǎn)直至凸輪壓住彈性壓板使微動開關(guān)動作為止，則關(guān)向行程初步調(diào)整結(jié)束。

c) 松開頂桿使主動齒輪與兩邊個位齒輪正確齒合，為保證其正確齒合，在松開頂桿后，必須用螺絲刀稍許左右轉(zhuǎn)動高速軸，此時可以電動打開幾圈，而后關(guān)閉，視關(guān)行程是否符合要求。

d)開方向調(diào)整：在開方向調(diào)整前會出現(xiàn)二種情況：

1、凸輪已壓住彈性壓板微動開關(guān)已動作，要按箭頭的反方向旋轉(zhuǎn)使之凸輪與微動開關(guān)脫開后，松開頂桿后用螺絲刀稍許左右轉(zhuǎn)動調(diào)整軸，電動打開閘門，直至到一定的位置。

2、按箭頭方向旋轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)凸輪壓住彈性壓板使微動開關(guān)動作為止，則開向行程調(diào)整好。

7. 操作：

1) 首先將電器控制箱打開檢查箱內(nèi)原件是否完好。（手動例外） 手動時開啟、關(guān)閉閘門只需開指針方向，順時針開啟，反之關(guān)閉；

2) 合上斷路器接通電源，將“自、手、遠”按鈕旋至手動位置，按下開閘 門按鈕，閘門運行。

3) 閘門停止運行時按下“停”按鈕。

4) 如需遠控時將“自、手、遠”按鈕旋至遠動位置，設備運行將有遠控控 制。

5) 以上操作僅供參考具體應根據(jù)現(xiàn)場使用情況及設備出廠電器控制原理 圖進行調(diào)整。

三、注意事項及維護

1) 設備在運行過程中如需維修或更換另部件時應注意在通風的前提下檢修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進行維修（特別在維修污水井設備時），確保維修人員的安全。

2) 閘門必須按工藝流程來使用，需要將閘門關(guān)閉檢修設備時，請檢測泄漏量確保安全；需要全開運行時，檢測過水量確保閘門全開。

3) 運行過程中，嚴禁非工作人員擅自改動限位及線路。

4) 啟閉機應經(jīng)常檢查并加注潤滑脂；閘門長時間運行，在操作過程中發(fā)現(xiàn)啟閉機發(fā)出異響，請立即停止操作；如果閘門關(guān)閉后漏水嚴重，需檢查閘門底部是否有東西卡住，清理后方可繼續(xù)操作。

鑄鐵閘門安裝相關(guān)信息：

1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。

3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應清理干凈，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

4、 閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

鑄鐵閘門使用保養(yǎng) ：

1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。

2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。

3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。

啟閉機安裝使用保養(yǎng) ：

螺桿啟閉機：

1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。

4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機調(diào)試 ：

1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

3、啟閉機的調(diào)整，保證閘門升降到上、下限位時的誤差≤1cm。

4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。

1、工作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

2、工作前，對啟閉機進行檢查，每個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否正常。

3、電動運轉(zhuǎn)時，工作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。

4、啟閉機維修時，必須除去載荷。

5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清理油垢，涂護新油，以防銹蝕