回轉(zhuǎn)式格柵除污機常見故障及排除方法

1.在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒不運轉(zhuǎn)。

故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷被切斷。

排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過載安全銷。

（2）查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。

（3）如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開機。

注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝配示意圖。

2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟

1）用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點動開關(guān)控制電機減速機，將斷裂耙齒所在的耙齒運轉(zhuǎn)至檢修孔。

（2）卸去檢修孔邊板手把（參見回轉(zhuǎn)式格刪除污機檢修圖示）。

（3）用鐵棒將耙齒鏈卡住。

（4）用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。

（5）將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。

（6）裝好檢修孔邊板手把即可。

1、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)

2、在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔兩個月，須用黃油在各潤滑部位的油嘴中注入一次鈣基潤滑脂

3、減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入使 用運轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每隔三個月?lián)Q一次油，平時應(yīng)注意減速器的油位。

回

回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由一種獨特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。  按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的

閘門在自重作用下加速下滑，這時電動機進入反饋制動狀態(tài)的工作狀態(tài)。當制動力等于閘門的自重時，閘門勻速下降。門到位時停電源。

回轉(zhuǎn)式格柵清污機產(chǎn)品特點

一、該設(shè)備的 優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，回轉(zhuǎn)式格柵清污機設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。

二、本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

三、由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

四、鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，

即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。

五、傳動機構(gòu)安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設(shè)過扭矩保護裝置（剪切銷），

有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。

六、 回轉(zhuǎn)式格柵清污機采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。

長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈 。

七、本機設(shè)電器過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏

可靠。

八、 齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。  控制系統(tǒng)實行全自動控制，可根據(jù)時間自動起、停，發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。