一、主要技術(shù)參數(shù)

·閘門規(guī)格：BFZ1600×1600

·數(shù)量：2臺

·安裝形式：附壁式

·閘門中心至平臺高度：1200mm

·承壓力；正向≯0.1MPa，反向≯0.03MPa（反向水頭≯3m）

·滲漏量：正向≯1.25L/m.min，反向≯2.5L/m.min

·啟閉形式：手電兩用升桿式

·配套啟閉機(jī)型號：QDA60

·啟閉力：6T

·工作制：間歇運(yùn)行（每次運(yùn)行時(shí)間不超過10分鐘）

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

閘門主要由門框、門體、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結(jié)構(gòu)

（1）門框加工成整體結(jié)構(gòu)，門框兩側(cè)導(dǎo)槽精加工后作門體升降的導(dǎo)軌，門框止水面焊接密封條，經(jīng)龍門刨（或立車）精加工。

（2）門體為整體的方形平板，并在迎水面焊接“#”字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定。門體止水面焊接密封條并進(jìn)行精加工，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端設(shè)有吊耳。

（3）楔緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用不銹鋼制成，用螺栓分別與門體和門框上楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調(diào)整全部楔塊。

（4）密封面采用銅條分別用螺栓固定在門框和門體上，密封面不銹鋼條固定好之后用龍門刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***了門框和門體之間的密切配合。

（5）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)7e級標(biāo)準(zhǔn)  ，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長超過5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體吊耳相連。

2、工作原理

閘門由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母傳動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門門體上下運(yùn)行，達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩?/span>

三、主要零部件材質(zhì)

·門體：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·門框：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·楔座：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·密封面：ZCuSn5Pb5Zn5錫鉛青銅

·楔塊：ZCuSn5Pb5Zn5錫鉛青銅

·傳動(dòng)絲桿：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

四、電器控制系統(tǒng)

無

五、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄

該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為***（GB）或部標(biāo)（JB）這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略，只提供***標(biāo)準(zhǔn)目錄如下：

GB/T14173-93            平面鋼閘門技術(shù)條件

JB2932-86               水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86          切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86          焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86          鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10-86         涂裝通用技術(shù)

JB/ZQ4286-86            包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

GB12220-89              通用閥門標(biāo)志

GB12252-89              通用閥門供貨要求

GB12227-89              通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件

GB12226-89              通用閥門灰鐵技術(shù)條件

GB1176                  鑄造銅合金技術(shù)條件

GB1220                  不銹鋼棒

GB6414                  鑄件尺寸公差

GB9439                  灰鑄鐵件

GB8923-85               涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4879-99               防銹包裝

YJ010                   拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法

JB/ZQ4000.1-86          產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”

六、設(shè)備的可靠性及耐久性

1、設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間不少于10000小時(shí)。

2、整機(jī)使用壽命在25年以上。

七、設(shè)備的防腐

1、不銹鋼件加工完畢后對其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。

2、除銹達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。

3、涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧瀝青面漆，漆膜厚度不低于250um。

4、包裝前對機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防銹處理。

5、運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

八、供貨范圍

整機(jī)供貨：包括門框、門體、密封面、吊耳、楔塊、楔座、聯(lián)接套、傳動(dòng)絲桿、